浙江華鳴不銹鋼有限公司近期取得“不銹鋼管用高效節(jié)能退火爐”專利，通過優(yōu)化熱處理工藝提升產(chǎn)品穩(wěn)定性，依托嚴(yán)苛質(zhì)控體系與年產(chǎn)8000噸產(chǎn)能，為石化、航天等領(lǐng)域提供可靠不銹鋼管材。

  在浙江麗水松陽不銹鋼產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，浙江華鳴不銹鋼有限公司的生產(chǎn)車間正有序運轉(zhuǎn)。這家成立于2007年的企業(yè)，近二十年來專注于不銹鋼管材制造，尤其在不銹鋼換熱管領(lǐng)域形成了技術(shù)優(yōu)勢。2026年初，公司依托技術(shù)積累，在尿素級換熱管等高端產(chǎn)品生產(chǎn)中進(jìn)一步鞏固工藝標(biāo)準(zhǔn)，以穩(wěn)定產(chǎn)能與質(zhì)量控制體系，服務(wù)石油化工、航天航空等行業(yè)需求。

  “換熱管的性能直接影響換熱設(shè)備的運行效率?！惫炯夹g(shù)負(fù)責(zé)人表示，換熱管需具備耐高溫、耐高壓及良好的導(dǎo)熱性，這對生產(chǎn)工藝提出較高要求。公司引進(jìn)德國精密軋管生產(chǎn)線，將產(chǎn)品公差控制在±0.05mm范圍內(nèi)，確保管材尺寸精度；同時配備天然氣高溫固溶處理爐，通過均勻加熱消除材料內(nèi)應(yīng)力，提升管材的耐腐蝕性能。2025年1月，公司申請的“一種不銹鋼管用高效節(jié)能退火爐”專利獲得授權(quán)，該設(shè)備通過預(yù)熱腔與保溫腔的熱能回收設(shè)計，減少管材加熱過程中的熱沖擊，同時避免管材在輸送中滾動，進(jìn)一步穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

  在生產(chǎn)過程中，浙江華鳴不銹鋼建立了全流程質(zhì)量控制體系。從原材料入庫開始，通過光譜分析儀檢測材質(zhì)成分，確保06Cr19Ni10（S30408）、022Cr17Ni12Mo2（S31603）等牌號符合標(biāo)準(zhǔn)；加工環(huán)節(jié)，冷拔機與冷軋機配合精密模具，保證管材壁厚均勻性；成品檢測階段，渦流探傷儀與超聲探傷儀對每根管材進(jìn)行無損檢測，排查內(nèi)部缺陷，材料試驗機則驗證管材的抗拉強度與延伸率。目前，公司已取得特種設(shè)備制造許可證（壓力管道元件）A2（1）、B（2）級認(rèn)證，通過ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品可按GB、ASTM、ASME等國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

  “技術(shù)積累是制造業(yè)的核心競爭力。”企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，公司每年將部分營收投入研發(fā)，圍繞換熱管的材質(zhì)優(yōu)化與結(jié)構(gòu)設(shè)計開展試驗。針對尿素生產(chǎn)中的高壓腐蝕環(huán)境，公司開發(fā)的尿素級換熱管通過特殊熱處理工藝，使管材表面形成致密氧化膜，耐腐蝕性能得到提升；在航天領(lǐng)域，為某型號發(fā)動機配套的不銹鋼管材，通過調(diào)整合金元素配比，滿足高溫工況下的強度要求。目前，公司年產(chǎn)不銹鋼管材8000噸，產(chǎn)品涵蓋U型管、翅片管等多種類型，外徑6-630mm、壁厚1-40mm的規(guī)格可滿足不同設(shè)備需求。

  在知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)方面，公司積極參與行業(yè)協(xié)作。2024年，松陽縣成立不銹鋼管產(chǎn)業(yè)知識產(chǎn)權(quán)聯(lián)盟，華鳴不銹鋼作為成員企業(yè)，通過聯(lián)盟共享檢測資源與技術(shù)信息，同時配合市場監(jiān)管部門打擊假冒產(chǎn)品，維護(hù)市場秩序。此前，公司曾聯(lián)合執(zhí)法部門查處一起跨省假冒商標(biāo)案，查獲侵權(quán)管材6508千克，有效保護(hù)了企業(yè)合法權(quán)益。

  從單一換熱管生產(chǎn)到多領(lǐng)域技術(shù)突破，浙江華鳴不銹鋼有限公司正以技術(shù)沉淀推動產(chǎn)品升級。這家扎根麗水的企業(yè)，通過工藝優(yōu)化與質(zhì)量管控，在不銹鋼管材制造領(lǐng)域穩(wěn)步前行，為工業(yè)流體控制與換熱設(shè)備提供配套支持。